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生産・品質管理について

ひとりひとりがお客様を想い、高品質を追求

不良品を「入れない」、「作らない」、「出荷しない」―。
コスメサイエンスでは 研究開発段階から生産、納品後にいたるまで
個々の製品に対する「品質基準」を作成し、品質管理を徹底しています。

コスメサイエンス新工場のご案内

このたび当社は、東京都北赤羽に新工場を設立することになりましたので、ご案内申し上げます。

新工場では、ライン拡大による生産の効率化を図り、新たに日本初となる「ブリックパウチライン」を新設し、お客様の多様なニーズに対応する生産設備にいたします。 業界初となる製袋充填式ブリックパウチは、パウチの良さと自立するボトルの使い勝手の良さを両立したものであり、ごみを削減する環境面にも配慮し、包材、輸送コストを削減します。
また、新たに設置するサンプル製品向けパウチ製造機は、自社グループが開発したもので、商品の切り替え時間を大幅に短縮する、高性能且つ生産能力を増強するものです。

隣には大型の製品倉庫を配備し、生産・物流業務を効率化。東京都に拠点を設けることにより、お客様のご要望を迅速に反映させ、生産及び物流効率の最適化を目指し、スピーディーで高品質な対応による競争力の強化を目指して参ります。

1.所在地   東京都北区浮間1-2-27

2.新工場概要   [工場・事務所] 鉄骨造 地上3階建(延床面積3,330.68平方メートル)
            [倉庫] 鉄骨造 地上4階建(延床面積3,608平方メートル)

3.アクセス   JR北赤羽駅 徒歩8分  地図はこちら

4.竣工   2015年12月

徹底した衛生管理

製造工程では、衛生管理はとても重要です。 従業員は皆、作業着に着替えた後、手洗い、ホコリ吸引を徹底。その後、調製室(仕込み室)や充填室に入る前には、シャワーブースで20秒間空気のシャワーを浴びて全てのチリやホコリを取り除きます。

工場内には常にきれいな空気が給気され、外に向かって排気される仕組みになっており、全体にきれいな空気で満たされています。 また充填、仕上げなど作業内容によってエリアゾーニングされ、適切な管理のもとに、衛生度が保たれています。
衛生管理は、良い製品づくりの基本とコスメサイエンスは考えています。

  • ホコリ吸引
    ホコリ吸引
  • シャワーブース
    シャワーブース
  • 充填エリア
    充填エリア

品質規格を遵守

受託から納品まで化粧品GMP基準のきめ細かい管理体制

当社は化粧品のGMP基準に照らし合わせた管理システムを構築し、これをもとに原料、資材、バルク(充填前の内容物)や出荷製品の品質管理を徹底しています。 最新機器による試験・検査を、原料のみならず、ボトルやパッケージなどの資材も含めて、受入れ時とバルクの調製時、充填後の仕上げ時にそれぞれ行っています。 さらに製品出荷前に再度厳しい検査を実施。高品質の製品を送りだすために幾重にもわたるチェック体制を確立しています。

製品出荷後も、全製品からロット別に抜き取ったものを5年間にわたり保存、経時変化による物性値の測定や官能試験も継続的に行っています。特に微生物試験を徹底し、製品に細菌類が混入するのを防ぎ、安全性・安定性への信頼度を高める姿勢で臨んでいます。

在庫管理・納期管理についても万全を期すなど、受託から納品まできめ細かい管理体制を敷いています。

多品種・少量生産から大量生産までスピーディに対応

一貫体制だからこそ可能なコストパフォーマンス

コスメサイエンスでは、安定かつ高品質な化粧品作りを目指し、日々努力を惜しまずに取り組んでおります。

最近急速に需要が拡大している多品種・少量生産に対応する生産ラインも完備。バルク製造から充填、梱包にいたるまで、自動制御ロボットを導入するなど各工程を効率化。小さな工程も決しておろそかにしない、スタッフひとりひとりの高い意識で品質を保ちつつ、スピードアップと低コスト化を図っています。

自社工場による一貫体制だからこそ可能なコストパフォーマンスで、きめ細やかに、受託製造のご要望にお応えします。

主要設備紹介

■新型パウチ(ブリックパウチ)

■小袋充填機(2連)

■1,500L 真空乳化釜

■650L 真空乳化釜
【対象】 250~500kgの中~高粘度のエマルジョン・クリーム・ジェル
【付帯設備】 溶解槽

■150L 真空乳化釜
【対象】 40~100kgの中~高粘度のエマルジョン・クリーム・ジェル
【付帯設備】 溶解槽

■2000L 攪拌釜
【対象】 600~1,800kgの低~中粘度の化粧水・乳液・美容液
【付帯設備】 溶解槽

■小量自動充填機
【対象】 2~30gの小型ボトルおよびジャー容器
【動作】 容器整列・容器供給・静電除去エアブロー・追従充填・中栓供給・中栓打栓・中栓有無検知・キャップ供給・キャップ締め・キャップ有無検知

■半自動4連充填ライン(回転脱泡装置付き)
【対象】 30~1000gのボトルおよびジャー容器
【動作】 容器搬送・静電除去エアブロー・追従充填(回転脱泡)・中栓有無検知・中栓打栓 キャップ締め・トルク制御・キャップ有無検知調整箇所・設定条件は全て登録画面にて管理

■超音波チューブ充填機
【対象】 2~500gのチューブ容器
【動作】 チューブ搬送・エアブロー・追従充填・予熱シール・超音波シール・端部カット

■ウェイトチェッカー
【対象】 2~1500gの重量測定
【動作】 重量測定・規格外振分け

■半自動カートナー・封シール
【対象】 1個箱
【動作】 1個箱搬送・ロット刻印・起箱・フラップ折り・封シール貼り

■その他
分注器、高粘度充填機、円周ラベラー、卓上万能ラベラー、インクジェットプリンター、シュリンクトンネル

新型パウチ(ブリックパウチ)

小袋充填機(2連)

1,500L 真空乳化釜

半自動4連充填ライン

化粧品OEMに関するご質問やご不明点などございましたら、下記よりお問い合わせください。

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